GH4037/GH37高温合金

GH3037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。

所属分类：

高温合金系列

关键词：

高温合金 | 英科乃尔 | 哈氏合金 | 英科洛伊 | 精密合金系列

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产品参数

GH4037
中国牌号：GH4037/GH37高温合金
国外牌号：Зи617 XH70BMTTЮ(俄罗斯)
一、GH4037高温合金概述：
GH3037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。
1、GH4037高温合金特性：
(1)、GH4037(GH37)：易加工性。
(2)、GH4037(GH37)：在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。
(3)、GH4037(GH37)：在850℃时具有高抗氧化性，长期使用组织稳定性。
(4)、GH4037(GH37)：适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片。
(5)、 GH4037(GH37)：良好的焊接性能。
2、GH4037高温合金应用领域：由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，可广泛应用于各种高要求的场合。如航空发动机、燃烧室、加力燃烧室零部件、酸性环境、涡轮工作叶片。
3、GH4037高温合金执行标准：
(1)、GB/T 14992-2005 《高温合金牌号标准》。
(2)、GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》。
(3)、GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》。
(4)、GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》。
(5)、GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》。
(6)、GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》。
4、GH4037高温合金化学成分：见表-1:
表-1 %

C≤	Si≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≥	Ni≥	Mo≥	Cu≤
0.03-0.10	0.40	0.50	0.015	0.010	13.0-16.0	余量	2.0-4.0	-
其他	N≤	Al≤	Ti≤	Fe≤	B≤	Ce≤	W≤	Nb≤
其他	-	1.70-2.30	1.80-2.30	5.00	0.02-	0.02	5.0-7.0	-

二、GH4037高温合金物理性能：
1、GH4037高温合金密度：ρ=8.4g/cm3。
2、GH4037高温合金熔化温度范围：1278~1346℃。
3、GH4037高温合金金相组织结构：该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶内有块状的MC型碳化物。
三、GH4037高温合金工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻1100℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、叶片热处理时，需缓慢加热，采用阶梯式加热曲线升温至固溶温度，控温要严格。为使叶片性能稳定，应特别注意二次固溶时的冷却速度不能过快。
4、叶片机械加工之后，必要时为了消除表面层中的残余应力，最重成品零件应进行消除应力回火，其规范为：氩气中于950℃加热2h，在加热箱内冷却至700℃，然后空冷。随后再经800℃，时效8h，空冷。经此规范处理后，不仅可消除叶片表面残余应力，还可改善缺口敏感性。
四、GH4037高温合金的品种规格与供应状态：
1、品种分类：GH4037无缝管、GH4037焊管、GH4037板材、GH4037棒材、GH4037锻件、GH4037圆环、GH4037丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。