牌号:磁温度补偿软磁合金1J33 1J38 执行标准:GB/T 14986-2008 特点:在居里温度以下,其磁感应强度随温度的升高而近似线性的急剧减少。 用途:电磁回路和永磁回路中的磁分路补偿元件

1J117属于耐蚀软磁合金,是在外磁场作用下容易磁化,去除磁场后磁感应强度又基本消失的磁性合金。用途:主要用在氧化性介质和肼类介质中工作的电磁器件,在潮湿和侵蚀性介质中无防护层工作的各种控制装置、电枢、电磁铁、风动阀、液压阀的磁导体。

1J18主要特性:较高饱和磁感应强度,较低的剩余磁感应强度,主要用途:在天气,盐雾或肼类介质中耐腐蚀在受介质、温度、压力影响条件下工作的各种控制系统中的电磁阀。

1J30是磁温度补偿合金 规格: 冷轧带材:0.03-0.10×2.5-100mm 0.10-1.00×1.5-200mm 1.00-2.50×6.0-200mm 产品特点:这是一类低居里温度(25℃~200℃)合金,其突出特点是在居里温度以下,磁感值随温度升高而急剧减小,并几乎呈现线性关系。 产品用途:通常用于使用永久磁铁的行波管、磁控管、风向风透表、电压调节器、里程速度表、汽油表、电度表等中的磁分路温度、补偿元件或感温元件。

钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳,氮,氢,氧等杂质含量有关,纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低,塑性高。99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为1800℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。

工业上常用的工业纯钛是TA2,因其耐蚀性能和综合力学性能适中。 对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1。

TC4钛合金具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点,在航空航天、石油化工、造船、汽车,医药等部门都得到成功的应用。

TA9钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳,氮,氢,氧等杂质含量有关,纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低,塑性高。99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为1800℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。

TA10钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳,氮,氢,氧等杂质含量有关,纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低,塑性高。99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为1800℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。

Gr 4,是纯钛等级中强度zui高的。用于0-427°C的工作环境,间歇温度到538°C可焊接。 生产工艺为:在482-593°C释放压力30分钟到4小时,空冷。在649-816°C退火15分钟到2小时,空冷。锻件:封闭加热871-927°C,816-871°C完成。

Alloy 625 在多种极端环境中表现出优异的耐腐蚀性,特别是在海水、化学品和高温腐蚀环境中。其耐蚀性主要来自于镍、铬和钼的协同作用,使其对氧化、还原、点蚀、缝隙腐蚀和晶间腐蚀具有强大的抵抗力。 Alloy 625 在高温下(最高可达980°C)仍能保持良好的机械性能。这使其在高温环境中表现出较高的抗蠕变和抗疲劳能力。

Alloy C-4广泛应用于化工、石油、航空航天等领域,特别适合于处理强酸、强氧化剂和氯化物等腐蚀性介质的工艺设备和管道系统。典型应用领域包括烟气脱硫系统、酸洗和酸再生工厂、乙酸和农用化学品生产、二氧化钛生产(氯法)、解电镀等。

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