
GH4093
GH4093是一种镍-铬-钴基的沉淀硬化型变形高温合金,以其在高温环境下的优异性能而广泛应用于航空航天、化工、核能等领域。良好的热加工塑性,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂。 · 焊接性能良好,板材可采用氩弧焊连接,固溶状态下焊接后应进行应力消除和时效处理。 · 晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 · 固溶状态下的切削性能优于时效状态。
所属分类:
关键词:
高温合金 | 英科乃尔 | 哈氏合金 | 英科洛伊 | 精密合金系列
产品参数
GH4093是一种镍-铬-钴基的沉淀硬化型变形高温合金,以其在高温环境下的优异性能而广泛应用于航空航天、化工、核能等领域。
化学成分
GH4093的化学成分是其性能的基础。主要包含以下元素:
· 镍(Ni):余量
· 铬(Cr):18.00-21.00%
· 钴(Co):15.00-21.00%
· 钛(Ti):2.00-3.00%
· 铝(Al):1.00-2.00%
· 碳(C):≤0.13%
· 硅(Si):≤1.00%
· 锰(Mn):≤1.00%
· 磷(P):≤0.015%
· 铁(Fe):≤1.0%
· 硼(B):≤0.020%
· 铜(Cu):≤0.200%
这些元素的精确配比赋予了GH4093独特的性能。
物理属性
GH4093的物理属性对其应用至关重要:
· 密度:约为8.2 g/cm³,低密度有助于减轻零件重量。
· 熔点:约为1330~1400℃,高熔点适应高温工作环境。
· 热膨胀系数:约为12.5×10⁻⁶/℃,低热膨胀系数有利于提高零件的尺寸稳定性。
· 导热性:具有较高的导热性,有助于热量的传导和分散,降低零件的热应力。
特点
GH4093的显著特点包括:
· 耐腐蚀性:能抵抗酸、碱和盐等腐蚀介质,适用于化工、石油、海洋等恶劣腐蚀环境。
· 高温强度:在高温下保持结构稳定性和承载能力,适用于航空发动机和燃气轮机等高温应用。
· 抗氧化性:优异的抗氧化性能,防止高温下的氧化反应,适用于长时间高温稳定工作。
· 抗蠕变性:优异的抗蠕变性,抵抗高温和高应力下的变形,适用于长期高温工作环境。
应用领域
GH4093的应用领域广泛,主要包括:
· 航空航天领域:用于制造航空发动机的叶片、涡轮盘、燃烧室等,保持高温高压下的机械性能和抗热疲劳性能。
· 化工领域:用于制造高温蒸汽发生器、催化剂裂解管等,保持高温和腐蚀环境下的机械性能和耐腐蚀性能。
· 石油领域:用于制造油井套管、油管等,具有极高的耐腐蚀性和耐热性,能在油气井环境中长期稳定运行。
热处理制度
GH4093的热处理制度对其性能至关重要,包括固溶处理和时效处理:
· 冷轧薄板的热处理制度为(1100~1150)℃/AC+710℃±10℃×16h/AC。
· 棒材的热处理制度为(1050~1080)℃×8h/AC+710℃±10℃×15h/AC。
工艺性能与要求
GH4093的工艺性能包括:
· 良好的热加工塑性,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂。
· 焊接性能良好,板材可采用氩弧焊连接,固溶状态下焊接后应进行应力消除和时效处理。
· 晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
· 固溶状态下的切削性能优于时效状态。
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