gh2787
GH2787是一种镍基高温合金，主要应用于航空发动机、燃气轮机和其他高温、高应力的环境中。这种合金具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性，能够在极端条件下保持出色的性能。
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高温合金 | 英科乃尔 | 哈氏合金 | 英科洛伊 | 精密合金系列
产品参数
GH2787是一种镍基高温合金，主要应用于航空发动机、燃气轮机和其他高温、高应力的环境中。这种合金具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性，能够在极端条件下保持出色的性能。
1. GH2787 高温合金的拉伸性能
拉伸性能是高温合金的一项关键指标，用以评估其在高温环境下的抗拉强度和塑性。根据技术标准，GH2787合金在不同的热处理条件和测试温度下表现出不同的拉伸性能。
屈服强度（σ₀.₂）：GH2787合金在20℃时的屈服强度达到590至635 MPa，随着温度上升，合金的屈服强度会有所下降。例如，在550℃和750℃时，屈服强度会有所降低。
抗拉强度（σb）：在室温（20℃）下，GH2787合金的抗拉强度为930至980 MPa，这表明该材料在常温下具有优异的抗拉能力，适合承受较大的拉伸载荷。
断后伸长率（δ₅）：GH2787的断后伸长率随温度的变化而变化，例如在20℃时，其断后伸长率为8%至10%，表明材料在高温下仍然具有一定的延展性。
断面收缩率（ψ）：该指标表示材料在拉伸断裂后截面收缩的程度。GH2787在20℃时的断面收缩率约为8%至10%。
2. GH2787 高温合金的冲击性能
冲击性能主要评估材料在冲击载荷作用下的抗冲击能力，GH2787合金在标准中的冲击性能数据如下：
冲击功（αₖU）：该指标以J/cm²为单位，表示合金在冲击试验中吸收的能量。在20℃和550℃下，GH2787的冲击功为24.5至29.4 J/cm²，这表明该材料在较高温度下仍然能够吸收一定的冲击能量，不易发生脆性断裂。
3. GH2787 高温合金的硬度
硬度是反映材料表面耐磨性和抗压能力的重要指标。GH2787的硬度在不同温度下保持在较高的水平。
布氏硬度（HBS）：在20℃至550℃的温度范围内，GH2787的布氏硬度值为352至285，这说明材料在高温下仍然保持较高的硬度，适合用于要求高耐磨性的环境中。
4. GH2787 高温合金的持久性能
持久性能是高温合金在长时间高温应力作用下的耐久性指标，用于评估材料的抗蠕变和高温稳定性。GH2787合金的持久性能标准如下：
持久强度（σ₁₀₀₀）：持久强度表示在一定温度下材料在100小时内的持久应力。例如，在550℃时，GH2787合金的持久强度可达到295 MPa，在750℃时为100 MPa，表明该合金在高温环境下能够承受较长时间的载荷。
持久时间（τ/h）：持久时间为合金在一定温度和应力下达到破坏的时间。GH2787在750℃、100 MPa下的持久时间可以达到80小时以上，说明该合金在高温下具有较好的蠕变抗力。
5. GH2787 合金在不同规格下的性能差异
技术标准中列出了GH2787合金的多种规格，包括热轧棒、250方热轧棒锻棒和盘锻件等。在不同热处理方式下，这些规格的材料在性能上有所差异。
热轧棒材：在20℃条件下，热轧棒材具有较高的抗拉强度和良好的延展性，适合在需要高强度的应用场合使用。
250方热轧棒锻棒：方形锻棒在经过特定热处理（如制度Ⅲ）后，其冲击性能和高温持久性能更佳，适合用于冲击载荷较大的环境。
盘锻件：在制度Ⅱ热处理条件下，盘锻件在20℃和550℃的持久性能表现出色，适合于高温和长时间应力作用的场合。
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